Pelbagai jenis perintang

Pengelasan mengikut ciri volt ampere
Bagi kebanyakan konduktor,rintangan itukekal hampir malar pada suhu tertentu.Penentangan seperti inidipanggil rintangan linear. Rintangan sesetengah bahan jelas berubah mengikut arus (atau voltan), dan ciri V-Anya ialah lengkung.Penentangan seperti inidipanggil rintangan tak linear. Di bawah tindakan voltan (atau arus), nisbah voltan kepada arus ialah rintangan statik pada titik kerja, dan cerun pada lengkung ciri V-A ialah rintangan dinamik. Ungkapan ciri rintangan tak linear adalah kompleks, tetapi hubungan tak linear ini telah digunakan secara meluas dalam litar elektronik

Pengelasan mengikut bahan
1.Theperintang luka dawaidibentuk dengan menggulung wayar rintangan. Perintang diperbuat daripada dawai aloi rintangan tinggi yang dililit pada rangka penebat, dan bahagian luarnya disalut dengan lapisan penebat sayu tahan haba atau cat penebat. Rintangan belitan mempunyai pekali suhu rendah, ketepatan rintangan yang tinggi, kestabilan yang baik, rintangan haba dan rintangan kakisan. Ia digunakan terutamanya sebagai rintangan kuasa tinggi ketepatan. Kelemahannya ialah prestasi frekuensi tinggi yang lemah dan pemalar masa yang besar.
2. perintang sintetik karbon diperbuat daripada karbon dan plastik sintetik.
3. Perintang filem karbon dibuat dengan menyadurkan lapisan karbon pada tiub seramik dan mendepositkan karbon kristal pada rangka rod seramik. Perintang filem karbon ialah perintang yang paling banyak digunakan pada masa ini kerana kosnya yang rendah, prestasi yang stabil, julat rintangan yang luas dan pekali suhu rendah dan pekali voltan.
4. Perintang filem logam dibentuk dengan menyadur lapisan logam pada tiub seramik, dan bahan aloi disejat pada permukaan rangka rod seramik dengan penyejatan vakum.
Berbanding dengan rintangan filem karbon, rintangan filem logam mempunyai kelebihan ketepatan tinggi, kestabilan yang baik, bunyi yang rendah dan pekali suhu rendah. Ia digunakan secara meluas dalam instrumen dan peralatan komunikasi.

5. Perintang filem oksida logam dibentuk dengan menyadur lapisan oksida timah pada tiub porselin dan memendapkan lapisan oksida logam pada rod penebat. Kerana ia adalah oksida itu sendiri, ia stabil pada suhu tinggi, tahan terhadap kejutan haba dan kapasiti beban yang kuat. Mengikut tujuannya, ia mempunyai tujuan umum, ketepatan, frekuensi tinggi, voltan tinggi, rintangan tinggi, rangkaian kuasa tinggi dan rintangan.